Kav zakládá továrnu na 3D tisk na cyklistické helmy v Silicon Valley • TechCrunch

Nejsem lékař, ale byl jsem veden k přesvědčení, že hlavy a mozky jsou důležitou součástí lidské infrastruktury a jejich ochrana má velký smysl. Další věc, kterou stojí za to mít na paměti, je, že všechny hlavy jsou mírně jinak tvarované a divím se, že jsme na trh neviděli více lépe padnoucích přileb. To je místo, kde přichází na řadu přizpůsobené, 3D tištěné přilby něco málo přes 300 dolarů3D tisk noggin-defenders at Kav pošle vám fit kit, abyste provedli nějaké měření, vytiskli vaši helmu a za dva až tři týdny se dodávka objeví u vašich dveří. Společnost právě otevřela továrnu v Redwood City v Silcon Valley, aby začala plnit objednávky z celých USA

„Spotřebitelům se líbí myšlenka na domácí produkci, ale prémie spojené s placením životního minima, provozováním uhlíkově odpovědným způsobem a americkými předpisy působí jako odstrašující prostředek. Nedávné překotné situace v dodavatelském řetězci přiměly společnosti, aby se snažily zajistit suroviny a zásoby s velkými náklady, čímž odvrátily desetiletí výroby „just-in-time“ a vyvolaly globální inflaci. Jsou nuceni činit obtížná rozhodnutí, která ohrožují rychlost, kvalitu a náklady,“ řekl Whitman Kwok, zakladatel a generální ředitel společnosti Kav, v rozhovoru pro TechCrunch. “Kav se rozhodl postavit nejpokročilejší helmy na světě a v tomto procesu vytvořit maják toho, jak může výroba vynikat, ne navzdory pracovním, ekologickým a regulačním ohledům, ale díky nim.”

Kav postavil solární 3D tiskárnu, která je schopna vytisknout „tisíce helem za měsíc“. Společnost uvedla na trh svou první přilbu za 390 USD již v dubnu, ale od té doby optimalizovala výrobní pracovní postupy a dokázala snížit cenu za zakázkovou přilbu na 320 USD za jednotku.

Čerstvé helmy, vezměte si helmy, čerstvě z ov… Myslím, 3D tiskárna. Image Credit: Kav.

Před otevřením současné továrny mi Kwok řekl, že společnost vytváří přilby pro ověření konceptu v „oslavené garáži“, ale nová laboratoř je zásobena hromadou nových technologií a materiálů vyrobených na zakázku pro tisk přileb.

“Jsme na naší páté generaci tiskáren,” řekl Kwok, což jsou silně upravené tiskárny Prusa. „Dodatečně jsme vybavili veškerý nový hardware, přepsali veškerý software a nad celý cluster jsme zabudovali řízení prostředí. Používáme patentovaný nylonový kompozit z uhlíkových vláken formulovaný pro tlumení nárazu a stabilitu při teplotách od -15C do 70C. Trvalo to 27 iterací, ale nic podobného na trhu není.“

Leave a Comment

Your email address will not be published.